二手圆木多片锯转让-厂家***-天津圆木多片锯

分析全自动圆木多片锯设备磨损的六大原因

　　圆木多片锯 这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才能提高它的耐磨性。

　　2、粘结磨损

　　在切削塑性材料时，切削与前刀面工件与后切削粘性，刀具表面或局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使刀具磨损。

　　3、扩散磨损

　　扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散，使刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。

　　4、相变磨损

　　合金锯片使用材质不同，热处理技术欠佳或基体过薄，在一定高速切削磨擦过程中，基体或材质在温度超过相变温度时，会使合金锯片刃带加速磨损，从而失去切削能力。

　　5、氧化磨损

　　氧化磨损是一种化学磨损，它在800度或更高磨擦温度时，空气中的氧与合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀具磨损。

　　6、积瘤磨损

　　刀具在精度不高或进给速度过快、砂轮选用等诸多因素或刃带未磨好刀具在切削过程中冲击负载或材质韧性差，刀具各个面角度对刃带都会产生脱落因素而成。

圆木多片锯运用的基本要求

　1、工作时，工件应保证被固定，型材***符合吃刀方向，防止形成异常切入，不要施加侧压力或曲线切开，进刀要平稳，二手圆木多片锯转让，防止刀刃冲击性触摸工件，然后导致锯片破损、或工件飞出，发作意外事故。

　　2、工作时，发现声音与振荡异常、切开面粗糙、或发作异味时，有必要当即中止工作，及时查看，排除故障防止发作意外事故。

　　3、开端切削及中止切削时，不要进刀太快，防止形成断齿及破损。

　　4、假如切开铝合金或别的金属，要运用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，发作糊齿与别的损坏，影响切开质量。

　　5、设备排屑槽与吸渣设备保证疏通，以防积渣成块，影响生产与安全。

　　6、干切时，不要长期接连切开，防止影响锯片的运用寿命与切开作用。湿片切开，应加水切开，谨防漏电

提高锯切质量

更换锯片

　　1、更换锯片时必须先关闭电源，在更换主锯片时需要用扳手卡住螺丝，用手拧紧锯片边沿并沿逆时针方向用力运转。即可将外压螺丝松动取下，新型圆木多片锯，再取下挨紧锯片的法兰盘，取下锯片。

　　2、在装主锯片时，先装法兰盘，天津圆木多片锯，再上螺丝，后用外六角扳手卡住六角螺丝，用手拧紧锯片沿顺时针方向用力转动几下就可以了。

　3、在更换引锯时，先用扳手卡住锯片外的螺丝，再用外六角扳手卡住六角螺丝，沿逆时针方向转动外六角扳手即可松下螺丝取出锯片，在转动时不能用力太大，以免手碰到锯片上。

圆木多片锯一根杉木原木通过进料口，一会儿，五六片厚度不等的板材就从出料口送出。被认为具有送料顺畅、加工精细、不烧锯片、高工效、低耗材、安全环保等优点。、高精度节约资源的木材锯切技术研究及设备研发项目，经过技术人员多年潜心研发，完全拥有自主知识产权的高科技成果。一台圆木多片锯就能代替四台传统带锯，填补了我国木材加工行业的这一空白该设备采用了全新结构和多项新技术，经有关部门科技查新，技术含量达到水平。针对南方速生林原木口径多为20厘米的特点，这一设备可对该口径以内的原木、半原木、方型木料等进行锯切。说它、高精度，是因为它可以将一根原木一次锯切成多片预调规格板材，自动化程度高。由于所用锯片厚度为1.5-1.7毫米，与一般锯机锯片2.5-3.0毫米的厚度相比，锯切锯路损耗比其它锯机降低了46%，圆木变方木多片锯价格，相反，出材率却高达76%至80%，木材利用率比其它各类锯机提高27%%左右，且锯切过程稳定，锯切板材的等厚度精度、表面光洁均匀平整度高，。还可减少一道木材表面半精加工工序。同时，因为电机总功率更小，该设备电能消耗要降低25%至40%。据了解，目前该设备已投入批量生产。由于产品十分贴近需求，国内外市场空间很大，具有良好的经济和社会效益。用多片锯是你的选择！

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